紙箱廠的紙箱生產(chǎn)主要分為三個步驟：一是瓦楞紙板的生產(chǎn)，即將造紙廠生產(chǎn)的卷筒紙經(jīng)瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備加工成各種類型的瓦楞紙板，紙板生產(chǎn)工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序，期間產(chǎn)生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發(fā)性氣體和廢邊角料；二是紙板印刷工藝，主要包括印刷、開槽、模切等工序，產(chǎn)生的污染物包括油墨污水、等工業(yè)廢水，以廢邊角料為主的固體廢物以及生產(chǎn)噪聲等；三是紙箱成型工藝，即將模切好的紙板經(jīng)過裝訂加工成紙箱，然后進一步對紙箱進行粘合，后形成紙箱成品，此過程污染物產(chǎn)生量相對較少，主要以廢膠水和噪聲為主。

瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備主要包括兩類：傳統(tǒng)的單面瓦楞機組和瓦楞紙板生產(chǎn)線。其中瓦楞生產(chǎn)線由單機和系統(tǒng)組成，包括：原紙支架、預(yù)熱器、單面機、上紙小車、天橋、多重預(yù)熱器、雙面涂膠機、粘合烘干機、縱切壓痕機、分紙托架、橫切機、輸送機、堆碼機、主轉(zhuǎn)動、紙邊粉碎機、制糊機、蒸汽加熱系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。紙板成型后，進入印刷環(huán)節(jié)。印刷設(shè)備以印刷開槽機和模切機為代表。紙板印刷后加工設(shè)備包括釘箱機、粘箱機、噴字機、自動糊盒機等。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

1、紙箱厚度的選擇

紙箱按楞型分類：紙箱厚度一般為三層，五層，七層，九層。三層大概厚度：0.3MM左右，五層厚度：0.7MM左右，七層厚度：0.9MM左右。三層又叫單坑，五層又叫雙坑。加強加硬的紙箱厚度也是一樣，只有硬度之分。

紙箱承重能力，主要取決于各層原紙的橫向環(huán)壓強度，并不一定層數(shù)越多承重性能越好。

2、印刷的問題

一般情況下，印刷的表面積越大，費用也就越高。當然也看顏色的種數(shù)也有關(guān)，紙箱一旦印刷將無法修改。所以一定要跟紙箱廠商多次確認印刷的內(nèi)容。有些小錯誤能用跟紙箱外表顏色差不多的不干膠貼紙或者溫水貼紙蓋上，但不夠美觀，盡可能給準確的印刷資料，且監(jiān)督紙箱生產(chǎn)廠家嚴格按要求印刷。

3.

紙箱顏色

所有紙箱紙板的顏色不可能同上次的顏色100%相同，如果顏色要求特高，必須與紙箱生產(chǎn)廠家溝通

瓦楞紙箱的制作工藝

模切壓痕刀具的刃口部分要有一定的硬度，刀具體要有韌性，可以彎成任何復雜形狀，以適應(yīng)模切壓痕產(chǎn)品復雜形狀的需要。刀片越厚越難彎曲；刀片越高，彎曲需要的力越大。對于形狀極為精密復雜的產(chǎn)品，較薄的刀片可以帶來許多方便。

根據(jù)產(chǎn)品的要求，選擇不同硬度和形狀的刀具，用機等設(shè)備把刀具彎成需要的形狀。設(shè)計優(yōu)良的彎曲機的模具可以避免對刀片變形的不正確施壓。刀片應(yīng)該具有一定的彎曲塑性，刀片既不能像彈簧一樣，也不能受到一點壓力就變形。良好的塑性應(yīng)該是刀片彎成一定形狀后，稍微反彈。

將刀片裝入開好槽的模板時，應(yīng)該松緊適度，輕輕用制版錘敲打即可將刀片嵌入，刀片的厚度和鋸縫的寬窄要控制在一定公差范圍內(nèi)。帶有斜面的刀背可使刀片輕而易舉地裝入模板。刀片切斷機的模具應(yīng)該具有精密的垂直度，能保證所得到的每一個切端都與刀刃垂直。滾筒型模切壓痕刀具分為組裝式和整體式，組裝式模切刀和壓痕線組裝到模切壓痕滾筒上，整體式模切刀和壓痕線與滾筒做成一體。

組裝式模切壓痕滾筒裝配方便，更換產(chǎn)品靈活：整體式模切壓痕滾筒制造復雜，更換產(chǎn)品時要更換整個滾筒，但這種方式模切壓痕精度高，速度快。